Trykstøbning er processen med at forene tryk, hastighed og tid ved at bruge de tre hovedelementer maskine, form og legering. Processen med at fylde formen under højt tryk og høj hastighed og krystallisere og størkne under højt tryk for at danne en støbning.
1. Dens arbejdsproces er:
Trykstøbeudstyret omdanner først motorens elektriske energi til pumpens hydrauliske energi gennem motoren for at udføre handlinger (dvs. åbne og lukke formen og sprøjte smeltet metal ind i formhulrummet). Indsprøjtningsdelen af støbeprocessen bruger kraften fra et hydraulisk system til at skubbe stansen, som skubber det smeltede metal ind i støbeformens hulrum. Før det smeltede metal kommer ind i formhulrummet, passerer det gennem en strømningskanal kaldet løberen og et mindre tværsnitsareal kaldet porten. Porten har den effekt, at den accelererer strømmen af metal, og den gør det også muligt, at løbesystemet nemt kan adskilles fra støbningen.
2. Fordele og ulemper ved trykstøbeproces:
Fordelene er høj produktionseffektivitet; metaldele med komplekse former, klare konturer og tyndvæggede dybe hulrum kan fremstilles; materialeudnyttelsesgraden er høj, og den nødvendige produktform kan kun opnås efter en lille mængde efterfølgende forarbejdning.
Ulempen er, at der ofte er porer og oxiderede indeslutninger i trykstøbegods; størrelsen af trykstøbegods er begrænset, og typerne af legeringer er begrænsede.
3. Vigtigste trykstøbning legeringsmaterialer
Trykstøbningslegering er et af nøgleelementerne i fremstilling af trykstøbning. Når du vælger den, bør dens ydeevne, procesydelse, brugsmulighed og produktionsforhold tages i betragtning fuldt ud. For eksempel AL-Si-legering: krystallisationstemperaturintervallet er lille, siliciumfasen i legeringen har en stor latent størkningsvarme og en stor specifik varmekapacitet, og den lineære kontraktionskoefficient er relativt lille. AL-Mg legering: gode mekaniske egenskaber ved stuetemperatur. Stærk korrosionsbestandighed, dårlig støbeydelse, store udsving i mekaniske egenskaber og store vægtykkelseseffekter. AL-Zn-legering: Trykstøbegods kan opnå højere mekaniske egenskaber efter naturligt svigt.
4. Ansøgningsomfang:
Baseret på egenskaberne ved høj produktionseffektivitet, komplekse støbeformer og høj præcision af trykstøbeteknologi, er det meget udbredt i biler, traktorer, elektriske instrumenter, telekommunikationsudstyr, rumfart, medicinsk udstyr og let industri daglige hardwareindustrier. De vigtigste dele, der produceres ved trykstøbning, omfatter motorens cylinderblok, cylinderhoved, gearkasse, motordæksel, instrument- og kamerahus og beslag osv.
Vores virksomhed kan producere højkvalitets wolframlegering, kobberlegering, titanlegering og nikkellegering metalprodukter, såsom Tungsten Alloy Weight Rod,6Al-4V titaniumlegeringstrådogNikkellegeringsrørosv. Hvis det er nødvendigt, er du velkommen til at kontakte os på e-mail.
