Overfladebehandling er en metode til kunstig at danne et overfladelag på overfladen af et basismateriale med mekaniske, fysiske og kemiske egenskaber, der er forskellige fra basens. For at sige det enkelt er det at rense, feje, afgrate, affedte, afkalke osv. overfladen på emnet, hvis formål er at opfylde produktets korrosionsbestandighed, slidstyrke, dekoration eller andre særlige funktionskrav. Vores mere almindeligt anvendte overfladebehandlingsmetoder er: mekanisk slibning, kemisk behandling, overfladevarmebehandling, overfladesprøjtning. Der er ti almindeligt anvendte overfladebehandlingsprocesser:
Vakuum galvanisering, elektrolytisk polering, anodisering, galvaniseringsproces, pudetrykproces, galvaniseringsproces, metaltrådstrækning, vandoverførselstryk, serigrafi, In-mold dekoration osv. Lad os i dag introducere de første fem processer:
1. Vakuumplettering
Vakuumplettering er et fysisk aflejringsfænomen. Det vil sige, at argongas injiceres i en vakuumtilstand, og argongassen rammer målmaterialet, og målmaterialet adskilles i molekyler, der adsorberes af ledende varer for at danne et ensartet og glat imiteret metaloverfladelag.
Dets anvendelige materialer omfatter metaller, blød og hård plast, kompositmaterialer, keramik og glas. Den mest almindelige overfladebehandling til galvanisering er aluminium, efterfulgt af sølv og kobber. Under vakuumpletteringsprocessen skal emnet sprøjtes, læsses, losses og gensprøjtes, så arbejdsomkostningerne er ret høje, men det afhænger også af emnets kompleksitet og mængde. Men miljøforureningen er meget lille, svarende til sprøjtningens påvirkning af miljøet.
2. Elektropolering
Elektropolering er en elektrokemisk proces, hvor atomer af et emne nedsænket i en elektrolyt omdannes til ioner og fjernes fra overfladen på grund af passagen af en elektrisk strøm, hvorved man opnår effekten af at fjerne fine grater og øge lysstyrken af overfladen af arbejdsemne. De fleste metaller kan poleres elektrolytisk, det mest almindeligt anvendte til overfladepolering af rustfrit stål (især til austenitisk nuklear kvalitet rustfrit stål), som kan forlænge egenskaberne af rustfrit stål og forsinke korrosion af rustfrit stål. Forskellige materialer kan ikke elektropoleres på samme tid eller endda placeres i det samme elektrolytiske opløsningsmiddel. Hele processen afsluttes automatisk, så arbejdsomkostningerne er meget lave.
3. Anodisering
Det er hovedsageligt anodisk oxidation af produkter af aluminium eller aluminiumslegeringer, som bruger elektrokemiske principper til at danne et lag af Al2O3 (aluminiumoxid) film på overfladen af aluminium og aluminiumslegeringer. Dette lag af oxidfilm har særlige egenskaber såsom beskyttelse, dekoration, isolering og slidstyrke. I produktionsprocessen er forbruget af vand og el ret stort, især i oxidationsprocessen. Selve maskinens varmeforbrug kræver kontinuerlig afkøling med cirkulerende vand. Desuden er anodisering ikke fremragende med hensyn til energieffektivitet. Samtidig vil anodeeffekten ved fremstilling af aluminiumelektrolyse også producere gasser, der forårsager ødelæggende bivirkninger på det atmosfæriske ozonlag, som er skadeligt for miljøet.
4. Galvaniseringsproces
Processen med at fastgøre et lag af metalfilm til overfladen af dele ved elektrolyse for at forhindre metaloxidation, forbedre slidstyrke, ledningsevne, lysreflektion, korrosionsbestandighed og forbedre udseendet. Det ydre lag af mange mønter er også galvaniseret. . De fleste metaller kan pletteres, men forskellige metaller har forskellige niveauer af renhed og pletteringseffektivitet. De mest almindelige af disse er: tin, krom, nikkel, sølv, guld og rhodium. Nikkelmetal bør ikke bruges til at pladere produkter, der kommer i kontakt med huden, fordi nikkel er irriterende og giftigt for huden. Et stort antal giftige stoffer bruges i galvaniseringsprocessen, så professionel rangering og udsugning er påkrævet for at sikre minimal miljøpåvirkning. De specifikke omkostninger afhænger af typen af specifikke belagte dele.
5. Pad trykning proces
At kunne printe tekst, grafik og billeder på overfladen af uregelmæssige genstande er nu ved at blive et vigtigt specialtryk.
Anvendelige materialer: Næsten alle materialer kan bruge pudetrykningsprocessen, undtagen materialer, der er blødere end silikonepuder, såsom PTFE osv. Lave formomkostninger og lave arbejdsomkostninger. Da processen er begrænset til opløseligt blæk (som indeholder skadelige kemikalier), har den en høj miljøbelastning.