Spejlbehandling betyder, at den behandlede overflade kan reflektere et billede som et spejl, og dette niveau har nået en meget god overfladekvalitet af emnet. Denne forarbejdning kan ikke kun skabe en høj "pålydende værdi" for produktet, men også forlænge arbejdsemnets træthedslevetid. Almindelige behandlingsmetoder til polering af spejl omfatter: mekanisk polering, kemisk polering, elektrolytisk polering, ultralydspolering, flydende polering, Hawker spejlbehandling og magnetisk slibning og polering. Denne gang, lad os introducere de tre første:
1. Mekanisk polering
Mekanisk polering er en poleringsmetode, der fjerner den polerede konvekse del ved skæring og plastisk deformation af materialeoverfladen for at opnå en glat overflade. Generelt anvendes oliestensstrimler, uldhjul, sandpapir mv. Metoden til finslibning og kast. Ultrafin polering bruger et specielt slibeværktøj, som presses mod overfladen af emnet, der skal behandles, i en polervæske indeholdende slibemidler til højhastighedsrotation. Optiske linseforme bruger ofte denne metode.
2. Kemisk polering
Kemisk polering er at få den mikroskopiske konvekse del af overfladen af materialet til at opløse sig fortrinsvis sammenlignet med den konkave del i det kemiske medium for at opnå en glat overflade. Fordelen ved denne metode er, at den ikke kræver komplekst udstyr, kan polere emner med komplekse former og har høj effektivitet. Poleringsydelsen afhænger af forberedelsen af poleropløsningen.
3. Elektropolering
Grundprincippet for elektrolytisk polering er det samme som for kemisk polering, det vil sige at gøre overfladen glat ved selektivt at opløse de små fremspring på overfladen af materialet. Sammenlignet med kemisk polering kan det eliminere indflydelsen af katodereaktion, og effekten er bedre. Poleringsprocessen er hovedsageligt opdelt i to trin: (1) makroskopisk nivellering: det opløste produkt diffunderer ind i elektrolytten, og den geometriske ruhed af materialets overflade aftager; (2) flimrende udjævning: anodisk polarisering, og overfladens lysstyrke øges.
