Svejsning refererer normalt til metalsvejsning, hovedsageligt gennem opvarmning eller tryk (begge kan bruges på samme tid), således at to adskilte genstande genererer interatomisk bindingskraft og er forbundet til en formningsmetode.
Brug af svejseproces kan spare metalmateriale, forenkle støbe- og skæreprocessen og fremstille tunge maskindele. De metalprodukter, der fremstilles ved svejseprocessen, har fordelene ved stabile mekaniske egenskaber, lysstruktur, høj omkostningsydelse og holdbarhed. I henhold til de forskellige opvarmningsgrader og procesegenskaber i svejseprocessen kan den opdeles i tre kategorier:
(1) Tryksvejsning
Uanset om det er opvarmning eller ej under svejseprocessen, kræves en tryksvejsemetode. Almindelig tryksvejsning omfatter varmttrykssvejsning, koldtrykssvejsning, modstandssvejsning, diffusionssvejsning eller eksplosionssvejsning.
(2) Fusionssvejsning
Svejsedelen af emnet opvarmes lokalt til en smeltet tilstand for at danne en smeltet pool (normalt tilsætning af fyldmetal), og svejsningen dannes efter afkøling og krystallisation, og de to kombineres til en uadskillelig helhed. Almindelige fusionssvejsemetoder omfatter gassvejsning, lysbuesvejsning, plasmabuesvejsning, elektronstrålesvejsning og lasersvejsning.
(3) Lodning
Efter at loddet (fyldmetal) af det egnede metal, der skal svejses, smeltes, fyldes ledgabet, og forbindelsen opnås ved interdiffusion med det metal, der skal svejses. Arbejdsemnet, der skal svejses, smelter ikke under lodningsprocessen, og generelt er der ingen plastisk deformation.