TIG kaldes også inert gas skærmet lysbuesvejsning. Den bruger metal med højt smeltepunkt som en ikke-smeltende elektrode i lysbuen og bruger inert gas (argon, helium eller argon-helium blandet gas) som lysbuemedium og beskyttende atmosfære, således at lysbuen og svejsebassinet under svejseprocessen ikke påvirkes af den omgivende luft. TIG kan svejse let oxiderede ikke-jernholdige metaller og deres legeringer, rustfrit stål, højtemperaturlegeringer, titanium og titanlegeringer og ildfaste aktive metaller (molybdæn, niobium, zirconium) osv. Den svejser hovedsageligt tynde plader med en tykkelse på mindre end 3 mm. Til stor tykkelse Vigtige strukturer som trykbeholdere, rørledninger osv. kan anvendes til rodsvejsning. Wolframbuesvejsning er en svejsemetode, der i øjeblikket er meget udbredt, hovedsageligt i svejseproduktion af metalstrukturer såsom flyproduktion, atomenergi, kemikalier og tekstiler.
1.Fordele
(1) Elektroder lavet af ildfast metal passiv wolfram eller aktiveret wolfram vil ikke smelte under svejseprocessen. Brugen af argongas til at isolere atmosfæren forhindrer oxygen, nitrogen og andre gasser i at påvirke lysbuen og den smeltede pool. Elementerne i metallet, der skal svejses, og svejsetråden brændes ikke let (kun nogle få brændes). Derfor er det nemt at opretholde en konstant buelængde. Svejseprocessen er stabil, og svejsekvaliteten er god.
(2) Flux er ikke påkrævet under svejsning, og der er ingen slagger på overfladen af svejsningen. Det er nemt at observere smeltebassinet og svejsedannelsen og opdage defekter i tide. Der kan træffes passende foranstaltninger for at eliminere defekter under svejseprocessen.
(3) Argongasstrømmen har en kompressionseffekt på lysbuen, så varmen er koncentreret, og den smeltede pool er mindre; argongassens afkøling af nærsømmeområdet kan gøre den varmepåvirkede zone snæver og deformationen af svejsningen reduceret. Den svejste samling har en tæt struktur og gode omfattende mekaniske egenskaber; ved svejsning af rustfrit stål er svejsningens korrosionsbestandighed, især modstanden mod intergranulær korrosion, bedre.
(4) Da tilsatstråden ikke passerer gennem svejsestrømmen, vil der ikke være sprøjt forårsaget af ændringer i lysbuespænding og strøm forårsaget af dråbeoverførsel, hvilket giver gode betingelser for at opnå en glat svejseoverflade. Buen af wolfram argon buesvejsning er en åben bue. Parametrene for svejseprocessen er stabile, lette at detektere og kontrollere og lette at realisere mekaniseret og automatiseret svejsning.
2. Ulemper
(1) Tungsten argon buesvejsning bruger gas til beskyttelse og har dårlig modstand mod sidevind. Smeltedybden er lav, afsætningshastigheden er langsom, og produktiviteten er lav. En lille mængde wolframelektrode smelter og fordamper, og wolframpartikler, der kommer ind i den smeltede pool, vil forårsage wolframinklusion, hvilket påvirker kvaliteten af svejsningen. Især når strømmen er for stor, vil wolframelektroden blive brændt alvorligt, og wolframinklusionsfænomenet vil være indlysende.
(2) Sammenlignet med elektrodebuesvejsning er operationen vanskeligere, udstyret er mere komplekst, og rengøringskravene til svejsningen er særligt høje. Produktionsomkostningerne er højere end for elektrodebuesvejsning og dykket lysbuesvejsning.
Vores firma kan levere forskellige metalelektrodeprodukter som f.eksWolframelektrode til TIG-svejsningogTitanium Tig svejsestang. Hvis det er nødvendigt, er du velkommen til at kontakte os på e-mail.
