Afhængigt af produkttypen kan valseprocessen opdeles i fire grundlæggende typer: plade- og båndvalsning, rørvalsning, profilvalsning og stang- og trådvalsning. I henhold til produktionsprocessen kan den opdeles i varmvalsning og koldvalsning. I henhold til tykkelsen kan den opdeles i tynde plader (tykkelse<4mm), medium plates (thickness 4-20mm), thick plates (thickness 20-60mm), and extra thick plates (thickness >60 mm, op til 700 mm).
- Kold rullende
Koldvalsning refererer til processen med valsning af metalmaterialer ved stuetemperatur, normalt med kølevalser. Koldvalsningsprocessen kan presse metalmaterialer til tyndere og bredere former med egenskaberne lav pris, høj overfladefinish og høj dimensionel nøjagtighed. Koldvalsning har en bred vifte af anvendelser, lige fra koldvalsede stålplader til metalplader som kobber og aluminium.
- Groft rulning
Grov valsning refererer til processen med at udføre foreløbig behandling på emnet. Grovvalsning bruger normalt større rulleruller, og dens hovedformål er at fjerne defekter som porer og rynker i det originale metalemne til efterfølgende bearbejdning. Grovvalsning har en større bearbejdningstykkelse og -bredde og er enkel at betjene. Det bruges ofte til fremstilling af mellem- og finvalsede emner.
- Mellem rullende
Mellemvalsning refererer til processen med at behandle råvalsede emner, og dens hovedformål er at forarbejde emnerne til tyndere og bredere plader. Størrelsen af den mellemliggende rullerulle er relativt lille, og der kræves en højere rullekraft for at opnå den nødvendige kompressionshastighed. Metalpladens overfladefinish efter mellemvalsning er højere, og dimensionsnøjagtigheden er også højere. Det er et vigtigt procesled i produktionen af højpræcisionsplader.
- Færdigrulning
Afslutningsvalsning refererer til processen med forarbejdning og presning af metalpladen efter mellemvalsning. Størrelsen på finishvalsen er meget lille, og pladens tykkelse kan presses yderligere til et ekstremt fint størrelsesområde, hvilket kan opnå en meget høj overfladefinish og målnøjagtighed. Finvalsning har en bred vifte af applikationer og bruges ofte til at fremstille højpræcisionsdele og interne strukturelle komponenter, såsom bilmotorer, flymotorer osv.
Valseprocessen kan opnå masseproduktion med høj produktionseffektivitet og er velegnet til storstilet industriel produktion. Gennem forskellige valsemetoder og parameterjusteringer kan metalprodukter af forskellige former og specifikationer fremstilles for at imødekomme behovene i forskellige industrier.
