Med udviklingen af videnskab og teknologi bliver molybdæn og molybdænlegeringer mere og mere udbredt. Molybdænmateriale har fordelene ved højt smeltepunkt, fremragende elektrisk og termisk ledningsevne, god binding, høj styrke, god slidstyrke, fremragende korrosionsbestandighed og lang levetid, og dets skæreydelse bliver værre. Derfor skal behandling af molybdænmaterialer finde den bedste metode. Støbningen af molybdændele er først pulverpresning og derefter sintring, men dimensionsnøjagtigheden, strukturen og formen af de fleste dele efter sintring kan ikke opfylde kravene, og de skal bearbejdes til form. Derfor, med henblik på forarbejdningsegenskaberne for molybdæn og molybdænlegeringer, gennem gentagne tests, har vi grundlæggende mestret bedre skæreteknikker.
1. De molybdænprodukter, der kan bruges til bearbejdning, omfatter hovedsageligt følgende typer:
(1) Pure molybdenum materials with Mo>99,9 procent bruges hovedsageligt til fremstilling af molybdænhoveder, molybdænstænger, molybdænåbningsplader osv., og kan også være lavet af molybdæntrådbelægning på overfladen af stål for at reducere slid;
(2) TZC-legering (Mo-0.5Ti-0.03Zr-0.15C), hovedsagelig brugt til at fremstille dele med høj stivhed og høj hårdhed. Såsom stænger, pumpehjulsaksler, slibespindler osv.:
(3) TZM-legering (Mo-0.6Ti-0.08Zr), som kan bruges som forskellige højtemperaturvarmeelementer og -strukturer, såsom varmeskjolde, molybdændigler, molybdænelektroder osv.
2. Bearbejdningsegenskaber
Molybdæn har stærk vedhæftning, og det er let at binde med skæreværktøjets overflade før og efter skæring, hvilket forårsager klæbende slid på værktøjet. Desuden har molybdænmaterialet en høj hårdhed og er et skørt materiale. Det har en stor tendens til at hærde under skæring, og skærekraften øges, og skæretemperaturen stiger. Ved skæring af molybdæn og molybdænlegeringer skal der træffes foranstaltninger for at løse fænomenet med skørhed, viskositet og vedhæftningsmodul, værktøjsslid, skæremodstand og let afhugning.
