Oversigt

Molybdæn Semiconductor Wafers er høj-, varme-resistente cirkulære tynde plader med diametre fra 2 tommer til 8 tommer (50,8 mm til 203,2 mm) og tykkelser på mere end 0,05 mm. Molybdænskiver har fremragende elektrisk og termisk ledningsevne, høje smeltepunkter, lave termiske udvidelseskoefficienter, modstandsdygtighed over for høj-temperaturkrybning, oxidation og korrosion og er meget udbredt i halvledere, strømenheder, optoelektronik og høj-temperaturudstyr. FANMETAL er en meget troværdig leverandør af ikke-jernholdigt metal med mange års produktionserfaring og producerer også andre metalproduktersom f.eksmolybdænstængerog molybdænlegeringer.

Karakteristika

Molybdænskiver har en stabil kemisk sammensætning, med molybdænindhold op til 99,9%, præcise dimensioner og lav overfladeruhed (Ra < 1,6 μm). De vigtigste egenskaber ved molybdænskiver inkluderer:

Høj temperatur modstand

Smeltepunktet for molybdænwafers er omkring 2623 grader, hvilket gør dem mindre tilbøjelige til at deformeres eller blødgøres i miljøer med høje-temperaturer.

Lav termisk udvidelseskoefficient

Den termiske udvidelseskoefficient for molybdæn wafers er 4,8X10^-6/K, som er tæt på silicium (2,6-4,0X10^-6/K) og siliciumcarbid (4,0X10^-6/K), hvilket effektivt reducerer termisk stress.

Fremragende termisk og elektrisk ledningsevne

Molybdænwafers tilbyder høj varmeafledningseffektivitet og lav resistivitet, hvilket gør dem velegnede til-høje-effektapplikationer.

Høj renhed, lav flygtighed

Få urenheder, lav fordampning under høj-temperaturvakuum og ingen procesforurening.

Korrosionsbestandighed og stabilitet

Modstandsdygtig over for syrer, baser og kemisk korrosion, med lang levetid.

Høj præcision

Flad overflade og præcise dimensioner opfylder krav til præcisionsbearbejdning.

anvendelse

Molybdænwafers med fire kernefordele -højt smeltepunkt, lav ekspansion, høj termisk ledningsevne og høj renhedsstabilitet- bruges i vid udstrækning i følgende anvendelsesområder:

Strømhalvlederenheder:

Molybdænskiver, som er kompatible med IGBT-moduler og-højeffekttyristorer, fungerer som varmeafledningssubstrater og kontaktelektroder, modstår termisk stress fra varme og kolde cykler og forhindrer spånskader. De bruges i vid udstrækning i-højhastighedstog, smarte net og industrielle invertere.

Tredje-generations halvledere:

Molybdænwafers tjener som varmeafledningssubstrater for SiC- og GaN-enheder og tilbyder fremragende termiske udvidelseskoefficienter og stabil drift i høje-scenarier såsom nye energikøretøjer og 5G-basestationer.

Høj-RF-enheder:

RF/mikrobølgetransistorer, der bruges i satellitkommunikation og militær radar, tjener som stive jordingssubstrater, er modstandsdygtige over for deformation og sikrer præcis højfrekvent signaltransmission.

Semiconductor procesværktøj:

Molybdænbærerwafere med høj-renhed bruges til at fremstille bæreskiver til CVD, PVD, høj-temperaturudglødning og andre processer, der tilbyder høj fladhed ved høje temperaturer, fri for urenheder og velegnede til chipfremstillingsprocesser.

Optoelektroniske enheder:

Molybdænwafers, som præcisionskøleplader til høj-lysdioder og laserdioder, spreder hurtigt varme, fjerner hot spots og forbedrer enhedens effektivitet og levetid.

Ren molybdæn vs.TZM molybdænlegeringWafers: Hvordan vælger man?

For laser-LED'er med ekstremt stor-effekt (laserdioder) er almindeligt rent molybdæn muligvis ikke tilstrækkeligt; i sådanne tilfælde er TZM Molybdænlegeringswafer en endnu bedre opgraderingsmulighed. TZM er den mest udbredte-højtemperatur molybdænlegering, der indeholder mikro-legeringer af titanium, zirconium og kulstof. TZM er stærkere end ren molybdæn, i stand til at modstå temperaturer på over 1300 grader og tilbyder bedre svejsbarhed og samlet styrke.

Sammenligningstabel over horisontale parametre for ren molybdæn VS TZM

Fysisk ogkommercielle karakteristika	Ren Molybdænlegeringsvafler	TZM molybdænlegeringskiver
Hovedingredienser	Større end eller lig med 95,95 %Mo	~99,3%Mo+0.5%Ti+0.08%Zr
omkrystallisationstemperatur	900 grader -1000 grader	1400 grader
Maksimum anbefales driftstemperatur	~1100 grader	~1700 grader
Høj-temperatur mekanisk styrke	Betydelig styrkeforringelse og høj tilbøjelighed til vridning over 1000 grader.	Det er mere end det dobbelte af rent molybdæn, med ekstremt stærk krybemodstand- ved høje temperaturer.
termisk ledningsevne	138W/(m·K)	126W/(m·K)
CTE	4.8X10^-6/K	4.8X10^-6/K
Materialer og forarbejdningsomkostninger	Basispris (høj pris-ydelsesforhold)	30 % - over 50 % højere (råmaterialer er dyre og vanskelige at forarbejde)

Billeder og videoer

Molybdenum Carrier Wafer

Molybdenum Disc

Forarbejdningsteknologi og kvalitet

Vores molybdænskiver af halvleder-kvalitet gennemgår strenge, multi-præcisionsfremstillingsprocesser for at sikre overlegen krystalstruktur og perfekt overfladeintegritet.

Pulvermetallurgi og sintring:

Først blandes molybdænpulver med høj-renhed ensartet og dannes ved kold isostatisk presning (CIP) og sintres derefter under ultra-højtemperaturvakuumforhold for at producere tætte,-molybdænplader af høj kvalitet.

Multi-præcisionsrulning:

Molybdænpladeemner er præcist bearbejdet til den ønskede tykkelse gennem flere varm- og koldvalsegange, suppleret med kontrolleret vakuumafspændingsudglødning og overfladerensning, hvilket resulterer i tynde molybdænplader med ekstrem høj planhed og ingen indre defekter.

Præcisionsformning og -formning:

Avanceret langsom trådskæring (EDM) eller høj-præcisionsstemplingsteknologi bruges til at forarbejde tynde molybdænplader til runde wafers eller wafers med strenge dimensions- og diametertolerancer, hvilket sikrer ingen mikrorevner i kanterne.

Dobbelt-sidet spejlpolering:

Anvender avanceret dobbelt-sidet kemisk mekanisk polering (CMP) teknologi til at eliminere mikroskopiske hulrum og opnå en ultra-lav ruhed (Ra<0.1 micron) ultra-low surface mirror finish on the wafer surface, significantly reducing contact thermal resistance.

Dyb rengøring og emballering:

Endelig udføres multi- dybdegående ultralydsrensning i et støv-frit renrum for grundigt at fjerne spor af overfladeforurening, efterfulgt af øjeblikkelig vakuumpakning for at sikre nul oxidation og nul defekter på fabrikken.

kvalitet:

Med hensyn til kvalitetskontrol implementerer fabrikken strengt GDMS-renhedstest (når 99,95 %–99,99 %), CMM mikron-niveau dimensionstolerancekontrol, SEMI standard planhed verifikation og 100 % ultralyd ikke-destruktiv testning. Hver forsendelse leveres med et Material Inspection Certificate (MTC), der kan spores til den originale pulverbatch, hvilket sikrer, at produkter opfylder de strenge "nul defekter"-standarder for halvleder- og nye energikøretøjsindustrien.

FAQ

Spørgsmål: Hvordan forbedrer molybdæn den termiske styring af-high power LED- og IGBT-chips?

A: Molybdæns termiske udvidelseskoefficient (CTE) passer godt sammen med spånsubstrater, hvilket effektivt lindrer termisk stress forårsaget af varm og kold cykling og forhindrer spånerevner og delaminering. Samtidig har den fremragende termisk ledningsevne, afleder hurtigt varme og eliminerer lokale hot spots. Kombineret med dens modstandsdygtighed over for høje temperaturer og termisk træthedsmodstand bibeholder den langvarig- termisk stabilitet og optimerer omfattende den termiske styring af høj-effekt LED- og IGBT-chips.

Q: Kan TZM molybdænlegeringswafere klare højere temperaturer end rene molybdænwafers?

A: Ja, TZM molybdænlegeringsskiver giver bedre varmebestandighed end ren molybdæn. Selvom begge har smeltepunkter omkring 2623 grader, gennemgår ren molybdæn omkrystallisation, blødgøring og kraftig vridning (krybning) ved 900 grader -1000 grader; TZM, ved at tilføje spormængder af titanium- og zirconiumcarbidpartikler, låser korngrænser, hvilket væsentligt hæver omkrystallisationstemperaturen til 1400 grader. Dette opnår ikke kun 2-3 gange den mekaniske styrke af ren molybdæn, men sikrer også, at den kan bære vægt og opretholde fladhed på mikron-niveau uden at bøje selv i ekstremt høje-temperaturmiljøer op til 1700 grader, hvilket gør det til det uundgåelige valg for høj-temperatur-halvlederprocesbærer.

Q: Er du en producent eller en handelsvirksomhed?

A: Vi er en professionel producent med mange års produktionsekspertise, som leverer et komplet udvalg af produkter af høj-kvalitet.

Q: Accepterer du tilpassede ordrer?

A: Ja, vi accepterer. Vi designer og producerer produkter i henhold til de specifikke oplysninger, du giver, og forsikrer dig også om, at vi vil gøre vores bedste for at finde den bedste løsning for at give dig produkter af høj-kvalitet.

Q: Hvordan bestiller man vores produkter?

A: Kunder kan først sende os en e-mail for at fortælle os deres bestillingskrav, og vi vil levere et produktkatalog. Efter at have fastslået, at der er behov for en bestemt type produkt, bekræfter vi med kunden ordremængden, prisen og om tilpasset service af produktspecifikationer er påkrævet. Om nødvendigt kan kunderne levere tegninger direkte eller fremsætte deres egne krav. Vi vil levere prøver her og sætte dem i produktion efter konsensus er nået. Leveringsperioden bestemmes derefter ud fra mængden eller antallet af dage for specialbehandling. Hvis leveringstiden ændres på grund af nogle faktorer, vil vi informere kunderne på forhånd.

Q: Hvad er dine betalingsbetingelser?

A: Betaling<=1000 USD, 100% in advance. Payment>=1000 USD, 30 % T/T på forhånd, saldo før forsendelse. Hvis du har et andet spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os som nedenfor.
certification-1

Populære tags: molybdæn halvlederskiver, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset, engros, pris, tilbud, til salg