Oversigt

TZM materialeer en højtydende ildfast metallegering med en molybdænmatrix og tilsætningsstoffer af titanium (0,4-0,55 %), zirconium (0,06-0,12 %) og kulstof (0,01-0,04 %). Tilsætningen af titanium, zirconium og kulstof forbedrer dens højtemperaturstyrke og krybemodstand betydeligt, samtidig med at den bibeholder fremragende termisk stabilitet og termisk ledningsevne. TZM Plate er meget udbredt i ekstreme miljøapplikationer, såsom komponenter til rumfartsmotorer, højtemperaturindustrielle ovnforinger, varmt isostatisk presseudstyr og atomreaktorstrukturer. FANMETAL, en leverandør af ikke-jernholdigt metal med over 20 års produktions- og eksporterfaring, tilbyder ogsåTZM stænger, Molybdæn folie, TZM rør, og andre molybdæn- og molybdænlegeringsprodukter.

TZM materialeegenskaber

Fremragende høj-temperaturstyrke

Selv ved høje temperaturer på 1000 grader ~1400 grader bevarer den stadig styrke og krybemodstand, der er langt højere end ren molybdæn, hvilket gør den til et ideelt valg til strukturelle dele med høje-temperaturer.

Høj omkrystallisationstemperatur

Omkring 1300 ~ 1400 grader, hvilket er omkring 300 grader højere end ren molybdæn (~ 1000 grader). Det er ikke nemt at blødgøre og deformere, når det bruges ved høje temperaturer, og det har en god strukturel stabilitet.

Fremragende varmeledningsevne

Den har god termisk ledningsevne (≈142 W/m·K) og en lav termisk udvidelseskoefficient (≈5,3×10⁻⁶/K @20~1000 grader), hvilket gør den velegnet til præcisionshøj-temperaturkomponenter.

Fremragende mekaniske egenskaber

Trækstyrken, flydespændingen og forlængelsen ved stuetemperatur er meget høj, hvilket kombinerer styrke med en vis grad af plasticitet, hvilket gør det lettere at behandle end de fleste andre ildfaste metaller.

Dimension

Hovedmateriale	Titanium-Zirconium-Molybdænlegering
Renhed	Større end eller lig med 99,95 %
Bredde	100-600 mm
Længde	500-2000 mm
Tykkelse	3-100 mm
Tæthed	.g/cm³
Udbyttestyrke	800-1000 MPa
Overflade	Sort oxid, kemisk renset, polering, alkalisk vask
Standard	ASTM B386,GB/T 3463-2017,DIN 17320
Certificering	ISO 9001

Komponent	Wt. %
C	0.01 - 0.04
Fe	Max 0,01
H	Max 0,0005
Mo	Rest (større end eller lig med 99,2)
N	Max 0,002
Ni	Max 0,005
O	Max 0,03
Si	Max 0,005
Ti	0.4 - 0.55
Zr	0.06 - 0.12

Anvendelse

1. Industriovne og varmebehandlingsudstyr med høj-temperatur

- Som varmeelementer og understøtninger: Velegnet til ovne, der arbejder under 1800 grader, udviser større modstandsdygtighed over for deformation end ren molybdæn. Forhindrer kort-kredsløb af varmeelementer og forlænger ovnens vedligeholdelsesintervaller.

- TZM-legeringsplade som støtte til isolering/reflekterende skærme: I vakuum- og brintovne understøtter den flerlagsisoleringsmaterialer (f.eks. molybdænfolie, grafitfilt). Modstandsdygtig over for oxidation og krybning forhindrer det isoleringslagets kollaps, der forårsager for store temperaturgradienter i ovnen.

- Fremstillet til ovnforinger og materialebakker: Understøtter høje-temperaturemner (f.eks. metalsmedning, keramiske emner) med krybemodstand og dimensionsstabilitet, hvilket sikrer fladhed af emnet og minimerer bearbejdningsfejl.

- Fungerer som substrat for termoelementbeskyttelsesrør: Bruges i høj-temperaturmålingssystemer for at opretholde strukturel integritet, forhindre substratdeformation, der kan forårsage rørforskydning, og sikre målenøjagtighed.

2. Luftfartsindustriens applikationer

- Fremstilling af halsforinger til raketmotordyser: Tåler 3000K gaserosion og termiske belastninger, hvilket sikrer stabil motordrift under ekstreme høje-temperaturforhold.

- Anvendelse som termiske strukturelle komponenter til hypersoniske køretøjer: Såsom vingeforkanter og næsekeglestøttestrukturer (kræver belægningsintegration), designet til at modstå høje-temperaturmiljøer under hypersonisk flyvning.

- Produktion af satellit-thruster-elektroder og termiske isoleringspaneler: Kompatibel med ionfremdrivnings- eller elektrotermiske fremdrivningssystemer og opfylder driftskrav i ekstreme rummiljøer.

3. Fremstilling af glas og optiske materialer

- TZM Molybdænlegeringsplade som substrat for smeltede glaselektroder og omrørere: Anvendes i flydende krystalglas og optiske glassmelteovne, der modstår glassmeltekorrosion for at sikre stabile smelte- og omrøringsprocesser.

- Fremstillet til tilførselskanalportplader og flowkontrolplader: Reguler høj-temperatur smeltet glasflow uden deformation ved forhøjede temperaturer, hvilket garanterer præcis flowkontrol.

- Fungerer som formstøtteplader: Anvendes i varm-presformning af optiske præcisionskomponenter, der bibeholder formens strukturelle integritet og sikrer præcision af optisk elementdannelse.

4. Høj-fremstillingssektor

- TZM Molybdæn til fremstilling af høje-temperaturbaser og varmebakker i halvlederudstyr: Tilpasset til sammensat halvlederepitaksial vækst, der opfylder halvlederfremstillingens krav til høje temperaturer og enestående renlighed.

- Anvendes som høj-temperaturkomponenter og målstøtteplader i ionimplantatorer: Sikrer termisk stabilitet af komponenter og pålidelig målstøtte under ionimplantationsprocesser.

- Producerer digelstøttestrukturer til safir/siliciumcarbid krystalvækstovne: Modstår ekstreme temperaturer under krystalvækst, hvilket sikrer stabil digelplacering og forbedrer krystalkvaliteten.

- Fremstillet som bagplader til høj-fysisk udstyrsmål og stråleafskærmninger: Tåler ekstreme forhold i høj-fysikeksperimenter med høj energi, og sikrer udstyrets driftssikkerhed.

- Fungerer som substrat for digler/fordampningsbåde i vakuumbelægningsudstyr: Anvendes til fordampning af ildfaste metaller eller forbindelser, modstår høje temperaturer under belægningsprocesser for at sikre belægningseffektivitet og kvalitet.

Behandle

① Vej præcist hvert metalpulver i henhold til TZM-legeringssammensætningsstandarden og bland dem ensartet i en kuglemølle under en inert atmosfære.

② Fordel det blandede pulver jævnt i stålforme og anvend kold isostatisk presning for at danne en grøn kompakt-høj massefylde. Den grønne kompakt skal være fri for defekter såsom revner eller delaminering.

③ Høj-temperaturvakuumsintring forårsager diffusionsbinding af molybdænpulverpartikler i den grønne kompakt. Samtidig reagerer titanium og zirconium med kulstof for at danne 'TiC og ZrC hårde faser', hvilket giver en sintret kompakt med høj densitet og styrke.

④ Gennem flere omgange af varmvalsning efterfulgt af koldvalsning undergår materialet plastisk deformation for at opnå målpladetykkelsen og -bredden. Denne deformation forfiner også kornstrukturen, hvilket yderligere forbedrer de mekaniske egenskaber. (Udglødning er påkrævet efter hver valsegang for at stabilisere pladedimensioner og forhindre deformation under efterfølgende bearbejdning.)

⑤ Pladerne gennemgår nivellering (for at korrigere vridning via nivelleringsmaskiner) og trimning (skæring til standardmål efter kundekrav). Visse høje-applikationer kræver yderligere polering eller coating (f.eks. anti-oxidationsbelægninger).

⑥ Omfattende kvalitetsinspektion, herunder kemisk sammensætningsanalyse, dimensions- og visuel inspektion, mikrostrukturundersøgelse og specialiseret ydeevnetest.

Billeder

TZM Moly Plate

Molybdenum Plates

Video

Hvorfor vælge os

høj omkostningsydelsesforhold

Ved at optimere produktionsprocesser og øge råvareudnyttelsen har vi effektivt kontrolleret produktionsomkostningerne. Dette gør os i stand til at tilbyde større konkurrencefordele end leverandører fra andre europæiske og amerikanske lande og samtidig opretholde produktkvaliteten, og derved tiltrække flere kunder til at vælge os til samarbejde.

Fremragende produktkvalitet

Vi har bestået ISO 9001, CE og andre kvalitetstests. Vores produkter udviser fremragende egenskaber, herunder høje smeltepunkter, exceptionel styrke, lave lineære ekspansionskoefficienter, fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og stærk korrosionsbestandighed. De er i stand til at opfylde de strenge krav til materialeydeevne, som kræves af avancerede sektorer såsom rumfarts- og nuklearindustri.

Høj kundeanerkendelse

Produktet har opnået anerkendelse fra adskillige indenlandske og internationale kunder og etablerer langsigtede, stabile partnerskaber med adskillige anerkendte virksomheder. Det kan prale af stærk kundeloyalitet og eksporteres til lande og regioner, herunder USA og Europa, hvilket viser robust international markedskonkurrenceevne og brandpåvirkning.

Omfattende servicesupport

Vi tilbyder skræddersyede produktionsydelser skræddersyet til kundernes specifikke krav til pladedimensioner og ydeevnekarakteristika og opfylder derved individuelle behov. Vores dedikerede tekniske team yder omfattende support, herunder produktvalgsvejledning og applikationsrådgivning.

Sag