Wolfram kobberlegering er ekstruderet ildfast materiale (wolfram eller wolframforbindelse) ved høj temperatur, efter sintring, infiltrering af metalkobber eller sølv og derefter gennem en række mekaniske bearbejdninger for at danne et relativt hårdt legeringsmateriale. Tungsten kobberlegering kombinerer fordelene ved metal wolfram og kobber og har karakteristika af højt smeltepunkt, korrosionsbestandighed, stærk elektrisk og termisk ledningsevne, høje fysiske egenskaber, høj temperaturbestandighed og slidstyrke.
Blandt dem har wolframkobberelektrodeprodukter mange fordele, såsom højtemperatur ikke-blødgørende, høj styrke, høj hårdhed, høj tæthed, høj temperaturstyrke, bueablationsmodstand og varmeafledningsblok. Det er hovedsageligt opdelt i følgende typer elektroder:
1. Modstandssvejseelektroder
Den kombinerer de gode egenskaber af wolfram og kobber, høj styrke, stor vægtfylde, nem forarbejdning, høj hårdhed, højt smeltepunkt, anti-adhæsion og bruges ofte som en svejseelektrode med en vis slidstyrke og høj og lav temperatur modstand.
2. EDM-elektrode
Det bruges ofte til trykstøbning af wolframstål eller højtemperatur super hård legering. Den fælles elektrode har stort tab og langsom hastighed, men wolfram-kobber-elektroden har høj hastighed, lav tabshastighed, nøjagtig elektrodeform, fremragende behandlingsydelse og korrosionsbestandighed, hvilket sikrer, at nøjagtigheden af emnet forbedres betydeligt.
3. Højspændingsudladningsrørelektrode
Arbejdsstedet for højspændingsvakuumudladningsrør skal komme i kontakt med materialer fra nul til tusinder af grader Celsius inden for få sekunder, så den høje sejhed, ablationsmodstand og gode elektriske og termiske ledningsevne af wolframkobber kan give nødvendige stabile forhold for udledningsrøret .
