Tungsten-legeringer er også blevet til højdensitets-wolframlegeringer. På grund af deres overlegne fysiske og kemiske egenskaber er de blevet vigtige fremstillingsmaterialer, fragmenteringsmaterialer og strålingsbeskyttelsesmaterialer og er meget udbredt inden for forskellige områder såsom belysning, rumfart, bilindustri, nuklear industri, petrokemisk, glaskeramik og metallurgisk fremstilling. Strengt kontrol af produktionsprocessen af tungsten tunge legeringer har en afgørende indflydelse på styrken, skørheden, slagfastheden, hårdheden og korrosionsbestandigheden af produktet. Dets produktionsproces omfatter hovedsageligt følgende trin:
1. Materialeblanding
I overensstemmelse med sammensætningskravene for den endelige fremstillede højdensitets wolframlegering, sættes en række forskellige forberedte metalpulvere, der skal blandes, i den skrå blandemaskine på samme tid og omrøres fuldstændigt og ensartet i seks til otte timer for at opnå fuldstændigt blandet pulvere.
2. Kold isostatisk presning
Ved at bruge den konventionelle kold isostatiske presning proces, det blandede pulver opnået efter grundig blanding udsættes for kold isostatisk presning, trykket er generelt 120-170Mpa, og tiden er 1-6 min (fortrinsvis 2 min).
3. Højtemperatursintring
Det pressede legeme anbringes i en højtemperatursintringsovn (sintringsovn under tryk) og sintres under beskyttelse af ammoniaknedbrydningsgas eller brint for at opnå et sintret legeme af wolframlegering med ensartet sammensætning. Sintringstemperaturen er normalt 1400-1600 grader C, og sintringstemperaturen opretholdes. Tiden er 30-90min.
4. Slukning
Den forberedte wolframlegering sintrede billet anbringes i en køleovn med høj temperatur til kontinuerlig kølebehandling. Bratkøletemperaturen i første trin er 1100-1500 grad, holdetiden er 10-50min, bratkølingstemperaturen i andet trin er 25-80 grad, og holdetiden er 25-80 grad . 30- 40min.
5. Vakuumglødning
Sæt det hærdede wolframlegering sintrede emne i en højtemperaturvakuumovn til vakuumudglødning. Vakuumtemperaturen for højtemperaturvakuumovnen er ikke lavere end ICT1Pa, udglødningstemperaturen er 1100-1300 grader, og udglødningstiden er 1-4t (den bedste tid er 2 timer).
